per què triar-nos
per què triar els nostres productes
La reixa d'incineració de residus de Tenor està desenvolupada per Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. El sistema d'incineració consta d'alimentador, reixa, tremuja de cendres, transportador de cendres i eliminador d'escòries, i és adequat per als projectes d'incineració de residus domèstics amb una capacitat diària de 30 ~ 600 tones.
Per què l'empenta hidràulica és un equip important en el sistema d'incineració de residus.
L'empenta hidràulica de la incineradora d'escombraries és una peça important de l'equip del sistema d'incineració d'escombraries.
I. Funció
1. Empènyer les escombraries: l'empenta hidràulica mou les escombraries de manera uniforme des del port d'alimentació a la incineradora per a la incineració, assegurant l'entrada contínua i estable de les escombraries per mantenir la continuïtat del procés d'incineració.
2. Control de la velocitat d'alimentació: la velocitat d'empenta de les escombraries es pot ajustar segons l'estat de funcionament i els requisits del procés de la incineradora, controlant així les condicions de combustió dins d'ella.
II. Composició estructural
1. Placa d'empenta: aquesta peça està en contacte directe amb les escombraries i s'encarrega d'empènyer-les a la incineradora. La placa d'empenta hidràulica normalment està feta de materials d'alta temperatura i resistents a la corrosió per suportar el dur entorn de la incineració d'escombraries.
2. Dispositiu d'accionament: proporciona la potència per al funcionament de l'empenta hidràulica, generalment utilitzant sistemes d'accionament hidràulics o mecànics. El dispositiu d'accionament ha de tenir la potència i la fiabilitat suficients per garantir un funcionament estable de l'empenta hidràulica.
3. Dispositiu de guia: Això garanteix que la placa d'empenta hidràulica mantingui la direcció correcta del moviment mentre empeny les escombraries, evitant que es desvii o s'enganxi. III. Principi de funcionament L'empenta hidràulica impulsa la placa d'empenta per alternar-se al llarg de la pista mitjançant el dispositiu d'accionament, empenyent les escombraries des del port d'alimentació a la incineradora. Quan la placa d'empenta avança, les escombraries s'empenyen a la incineradora; quan es mou cap enrere, les escombraries noves cauen a l'espai davant de la placa d'empenta, esperant la següent empenta.
IV. Manteniment
1. Inspecció periòdica: comproveu el desgast de la placa d'empenta i substituïu-la si hi ha un desgast important. A més, inspeccioneu l'estat de funcionament dels dispositius d'accionament i guia per garantir un funcionament normal.
2. Neteja i manteniment: Netegeu regularment les escombraries i les deixalles al voltant de l'empenjador hidràulic per evitar interferències amb el seu funcionament normal. A més, mantingueu neta la superfície de l'empenta hidràulica per evitar la corrosió.
3. Lubricació i manteniment: lubriqueu regularment les parts mòbils de l'empenta hidràulica per reduir el desgast i la fricció, allargant la vida útil de l'equip. L'empenta hidràulica de la incineradora d'escombraries té un paper vital en el procés d'incineració d'escombraries. El seu rendiment i fiabilitat afecten directament l'eficiència operativa i els efectes de protecció del medi ambient del sistema d'incineració d'escombraries.
L'estat de treball de l'empensor a la incineradora es pot detectar de les maneres següents:
1. Monitorització dels paràmetres de funcionament: - Monitorització de la velocitat: instal·leu un sensor de velocitat al dispositiu d'accionament o a les parts mòbils de l'empènyer per mesurar la velocitat d'empenta en temps real. El sensor de velocitat pot ser un codificador rotatiu o un sensor de velocitat electromagnètic. En circumstàncies normals, la velocitat d'empenta hauria de romandre estable dins del rang de disseny. Si la velocitat es torna anormalment lenta, pot ser degut a un bloqueig d'escombraries, una fallada del dispositiu de la unitat o el desgast dels components mecànics; si la velocitat es torna anormalment ràpida, pot ser el resultat d'una fallada del sistema de control o de la pèrdua de càrrega de l'empenjador (p. ex., la placa d'empenta es desconnecta de les escombraries). - Monitorització del desplaçament: controleu el desplaçament de la placa d'empenta de l'empensor instal·lant un sensor de desplaçament, com un sensor de desplaçament lineal o un interruptor de desplaçament. Això permet una avaluació precisa de si la carrera de cada empenta compleix els requisits i si la placa d'empenta pot arribar a la posició especificada sense problemes. Un desplaçament insuficient pot indicar una resistència excessiva a les escombraries o un encallament mecànic, mentre que superar l'interval pot indicar una fallada del sensor o problemes del sistema de control. - Monitorització de l'empenta: utilitzeu un sensor de pressió o un sensor de força instal·lat al cilindre hidràulic o un mecanisme d'empenta per controlar l'empenta de l'empenta. Els canvis en la composició, la humitat o l'acumulació d'escombraries afectaran l'empenta requerida. Si l'empenta augmenta de manera anormal, pot ser degut a objectes durs grans a les escombraries o a un embalatge ajustat; si l'empenta disminueix de manera anormal, podria indicar una fuita del cilindre hidràulic o una potència de conducció reduïda.
2. Monitorització visual: - Instal·lació de càmeres: Col·loqueu càmeres d'alta definició a l'entrada d'alimentació de la incineradora i la zona de treball de l'empensor per controlar el seu funcionament en temps real. Els operadors poden observar visualment el moviment de la placa d'empenta, l'empenta de les escombraries i qualsevol objecte estrany o bloqueig a través de la pantalla de control. Aquest mètode permet la detecció oportuna de fallades mecàniques o bloquejos d'escombraries, tot i que les càmeres necessiten neteja i manteniment regulars per garantir la qualitat de la imatge. - Monitorització d'imatges tèrmiques d'infrarojos: utilitzeu la tecnologia d'imatge tèrmica d'infrarojos per supervisar l'empensor. El polsador genera calor durant el funcionament i una càmera d'imatge tèrmica infraroja pot detectar la distribució de la temperatura dels seus components. Si la temperatura d'una peça augmenta de manera anormal, pot indicar fricció, sobrecàrrega o possibles errors; si la temperatura és massa baixa, pot suggerir una fallada en el dispositiu de calefacció o un mal contacte amb les escombraries.
3. Monitorització del so: - Monitorització del micròfon: instal·leu un micròfon prop del polsador per recollir senyals sonores durant el funcionament. Un polsador que funciona normalment emetrà so a una freqüència i intensitat determinades. Quan falla, el so pot canviar, produint sorolls, vibracions o fricció anormals. Mitjançant l'anàlisi del senyal de so, es pot determinar si el polsador funciona correctament. Aquest mètode pot detectar possibles errors de manera precoç, però es requereix una anàlisi precisa per evitar judicis equivocats.
4. Monitorització del corrent: instal·leu un sensor de corrent al motor d'accionament o al motor del sistema hidràulic per controlar el corrent de treball. Quan el polsador funciona amb normalitat, el corrent del motor fluctua dins d'un determinat rang; si la resistència augmenta o hi ha un bloqueig mecànic, el corrent augmentarà significativament; si el motor falla o el sistema d'accionament és anormal, el corrent pot baixar o fluctuar de manera inusual. El seguiment i l'anàlisi del senyal actual poden revelar fallades elèctriques o mecàniques de l'empenta de manera oportuna.
5. Inspecció i manteniment periòdics: - Inspecció manual: els operaris haurien de realitzar regularment inspeccions in situ del polsador per comprovar-ne l'aspecte, les peces de connexió i les condicions de lubricació. Inspeccioneu si hi ha deformacions, desgast o danys de la placa d'empenta, cargols de connexió solts i guies llises. L'empènyer també es pot accionar manualment per comprovar la flexibilitat i qualsevol embolcall. - Inspecció d'apagada: durant l'aturada i el manteniment de la incineradora, s'ha de dur a terme una inspecció completa de l'empenta. Això inclou el desmuntatge de peces, la comprovació de l'estructura mecànica interna, les peces de transmissió, els segells, etc., la substitució de peces molt desgastades i el manteniment del sistema de lubricació.
equip principal
Tremuja &alimentador
El sistema d'alimentació consisteix en tremuja i alimentador, porta interna de la tremuja, la porta per garantir el segellat alhora per tenir en compte la funció de trencar el pont, en els grups d'escombraries el pont bloqueja la tremuja a través del moviment de la porta per realitzar el pont. L'alimentador i la porta són impulsats per cilindres per empènyer una certa quantitat d'escombraries a la incineradora mitjançant moviments alternatius periòdics d'empenta i tracció, i l'alimentador pot ajustar la velocitat d'alimentació segons la càrrega de la incineradora.
Pas Gtaxa
La reixa d'incineració d'escombraries de tenor és una reixa d'incineració d'escombraries inclinada cap avall, la reixa es divideix en tres etapes d'assecat, combustió i cremada, i s'estableix una diferència d'alçada entre cada secció de la reixa, de manera que les escombraries es dispersen després de caure. i les escombraries s'empenyen perquè es moguin i, al mateix temps, s'evita que les escombraries s'agrupin per provocar una combustió incompleta. La reixa esglaonada és impulsada per cilindres hidràulics i les tres seccions de la reixa es poden controlar de manera independent, de manera que el cicle de moviment de la reixa es pot ajustar segons l'estat de combustió al forn. La reixa està feta d'acer fos resistent a la calor, que té bones propietats resistents al desgast, a les altes temperatures i a la corrosió.
Transportador de cendres, eliminador d'escòries
El sistema de cendres consta d'una tremuja de cendres sota el forn (cambra d'aire), un transportador de cendres horitzontal i un eliminador d'escòries. La petita quantitat de cendra fina produïda després de la combustió completa dels residus cau a la tremuja de cendres a través de l'espai de la reixa i després es recull al transportador de cendres horitzontal. La cendra principal produïda per la combustió de residus s'empeny a la galleda d'escòries a través de la reixa de la secció de combustió i després entra a l'eliminador d'escòries humides juntament amb la cendra fina. Totes les cendres s'envien a
la fossa d'escòries per l'eliminador d'escòries.
Els nostres serveis - Supervisió i seguretat de càrrega de càrrega
